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科技做杠杆 创新做驱动

编辑:王明虎      时间:2018-06-27 10:41:40 AM      浏览:1859 次           【 文字: 】 【 打印 】 【 收藏

来源:青海日报

以全产业链的形式展示我省特色优势产业,这是第十九届青洽会的一个特点。

  一直以来,产业结构偏重偏粗偏短是青海工业经济转型升级必须面对的现状。因此,用科技做杠杆,不断延伸产业链条,使得“老树发出新芽”,就成为青海工业经济转型升级的一个突破口。

  通过混合所有制经济的模式实现优势互补,以技术创新作为支撑,氟化工产业园再度起航

几年前,西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区基于产业上下游资源的接续利用,曾引进一家民营企业打造氟化工产业园。但是,由于企业建设中出现资金短缺的问题,这一项目不得已而搁浅。

2017年,借助国企改革的东风,在多方共同努力下,西部矿业集团有限公司通过发展混合所有制经济,实现优势互补,与这家民营企业共同组建青海西矿同鑫化工有限公司,并成为西北唯一一家大型5万吨级以上新型氟化工产品制造企业。

“和我们一墙之隔的青海铜业(有限公司)年产10万吨阴极铜,每年就能副产40万吨硫酸,除了为园区内的化肥生产企业提供一部分,这么大的量其他企业很难消化,而制备无水氟化氢需要大量硫酸,青海打造的千亿锂电产业也需要相关氟化工产品的配套。”青海西矿同鑫化工有限公司董事长陈永辉开门见山,道破了这一项目落地的奥秘。

据介绍,无水氟化氢是生产氟化工产品的基础原材料,而氟化工产品广泛用于建筑、电子、能源、环保、信息、生物医药等领域,已成为我国化工产业发展最为迅速、最具技术前景的“黄金产业”。尤其是在青海加紧打造千亿锂电产业的进程中,由无水氟化氢生产出的六氟磷酸锂恰好是生产锂电池电解液的原料,汽车空调所需的制冷剂也能成为我省新能源汽车产业的配套产业。

原料和市场就在身边,加上“一带一路”建设带来的广阔国际市场,西部矿业集团当机立断,通过股权重组并增资扩股,加紧完成项目建设,并计划于今年7月投入试生产。

国内最先进的氟化工生产工艺技术,高度自动化系统控制的化工企业,工人们大多是在中控室或电脑前操作设备,厂区内的工人主要任务是巡检安全。蓝天映衬下,巨型的无水氟化氢生产装置前,栽种的各类树木已经展现出丝丝绿意。项目投产后,将填补我省氟化工领域的空白。

在此基础上,青海西矿同鑫化工有限公司还将继续延伸产业链,在3至5年内研发生产出含氟树脂、含氟橡胶、氟医药等精细化工产品。同时,坚持运用循环经济的发展理念,将生产氟化工产品的副产物盐酸用于生产新型除草剂等高端新兴产品,进一步提升企业综合竞争力。为此,公司已通过引进人才和技术储备,拿到七项实用新型专利和一项发明专利。

  以发展先进基础材料为突破口,加快发展新材料产业,铜箔、镁合金、铝镁合金等新材料产业之间发生聚合带动效应,为我省打造的千亿锂电产业提供配套产品

在本届青洽会的青海综合馆内,以铝、镁、钛、铜为主的金属合金新材料产业是一个重要的展示版块。

近年来,我省立足新材料产业与传统产业融合关联度较高的优势,以发展先进基础材料为突破口,加快发展新材料产业,打造青海战略性新兴产业,提高综合竞争力。通过规划引领、政策支持、创新驱动等措施,金属合金新材料产业保持了强劲发展势头。

在柴达木国家循环经济试验区,青海盐湖工业股份有限公司利用青海盐湖丰富的镁资源优势,引进挪威海德鲁先进的电解镁技术,建成年产10万吨电解镁及循环经济产业工业装置,规划建设年产40万吨电解镁项目,打造世界最大的镁工业基地。

在西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区,作为我省金属镁一体化项目的产业链延伸配套项目,青海盐湖特立镁有限公司致力于打造青海乃至西北地区镁合金压铸件生产制造基地,目前已经向客户提供汽车用镁合金压铸合格件产品20余万件。

一个个压铸岛上,2台机器人正在全自动压铸汽车方向盘支架。据青海盐湖特立镁有限公司党总支专职副书记马玉梅介绍,这些都是完全按照加拿大海德鲁、麦瑞丁、特立镁原厂引进的设备二次组装的,技术装备处于世界领先水平。

作为专业从事镁合金铝合金产品制造的压铸企业,青海盐湖特立镁有限公司以提高资源转化率和延伸产业链,进行产品深加工提高附加值为目标,填补青海省镁合金深加工生产及后续开发的空白。

为了进一步拓展市场和培养人才,盐湖股份公司、特立镁公司已经和先进镁合金产业联盟、上海交通大学、青海大学、万丰奥特控股集团有限公司、上海镁镁合金压铸有限公司、西安海镁特镁业有限公司签订合作协议,在产学研及镁合金深加工、汽车轻量化领域开展紧密合作。紧抓以镁代钢、以镁代铝的发展机遇,打造盐湖车用镁合金零部件生产基地。

目前,我省镁合金产业发展迅速,青海青元泛镁、盐湖特立镁、海镁特等企业已生产出各类工业领域用镁合金铸件产品。电解铝产业已延伸出高档铝箔、电池用铝箔、超级电容器用铝箔、特殊用高纯铝型材、车用铝合金轮毂等各型铝合金产品。钛合金新材料产业中青海聚能钛业自主研发了国内首台套钛合金熔炼炉,已形成1.1万吨钛合金生产能力。铜合金新材料产业快速发展,已形成2.5万吨锂电池用电子铜箔生产能力,诺德电子4万吨电子铜箔项目已开工建设,建成后将成为国内最大的锂电池用电子铜箔生产基地。

可以说,我省铝、镁、钛、铜四个金属合金新材料产业正在产生聚合带动效应,为千亿锂电产业发展奠定基础。

  原料和市场“两头在外”是青海工业经济的痛点,循环经济是破解这一难题的金钥匙

原料和市场“两头在外”一直是困扰青海工业经济的难题。在树立循环经济发展理念之后,不仅有效消解了环境和发展之间的尖锐冲突,而且通过产业链纵向延伸和横向耦合,形成了资源— —产品— —再生资源— —再生产品的物质流动闭合回路,不仅高效利用了资源,减轻了环境负担,而且打破了青海工业“两头在外”的困局。

以西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区为例,作为循环化改造示范园区、国家低碳工业园区(首批)试点园区,针对青海原材料和市场“两头在外”这个痛点,以科技创新为依托,用“循环经济”这个金钥匙,不断加强上下游产业对接,实现上游原材料和下游市场的有效对接,实现了资源的有效利用和梯级管理。对此,西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区管委会主任刘云洲说,在深入供给侧结构性改革的进程中,甘河工业园区以先进技术和装备为支撑,淘汰落后产能,加速产业转型升级。根据有色金属、黑色金属、特色化工等传统产业发展态势,将产业向精细化、高附加值化、高技术化方向发展,传统产业向新材料、节能环保等新兴产业方向调整,延伸出一些新兴产业,初步形成资源、产业、产品多层面联动发展的循环经济产业格局。2017年,甘河工业园区循环经济产业链项目占工业总投资的52.54%。这一变化再次说明,只有落后的技术装备,没有落后的产业。青海实现高质量发展,关键是要抓住特色优势、比较优势,让优势充分发挥,让亮点成为规模,最终打造出可以撑起青海经济天空的产业。

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